| 鋼的焊接性分析從總的方面分析，該材料容易出現(xiàn)以下幾種焊接問題：焊接冷裂紋。由于HVmax的值相對較高，在焊縫熱影響區(qū)將存在一定的淬硬傾向。同時(shí)焊接的試板的厚度為90mm，屬于較厚的工件，在焊接過程中將會存在較大的焊接應(yīng)力和較大的拘束度。
如果焊縫中還存在一定量的擴(kuò)散氫，這將是產(chǎn)生冷裂紋的三大因素。為此在焊接過程中要從熱影響區(qū)的硬度和焊縫中的擴(kuò)散氫著手，控制這兩個因素，降低產(chǎn)生冷裂紋的可能性。對于焊接熱影響區(qū)的硬度，可以通過預(yù)熱和熱處理措施以及焊接過程中線能量的控制來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
對于焊縫中的擴(kuò)散氫，可以通過層間溫度的控制和焊接材料的控制來進(jìn)行降低。所以對于該類材料可以采用低氫型焊接材料，臥螺離心機(jī)同時(shí)對坡口中存在的油污和鐵銹等可能提高擴(kuò)散氫含量的因素進(jìn)行徹底地清除，這些措施有利于降低焊縫中氫的含量。對于焊接應(yīng)力來講，控制有一定的難度，但根據(jù)拘束度公式R=Eh/L，h為焊接中工件的厚度，可以從理論中推斷出，焊接時(shí)可以采用較小的熱輸入量E，同時(shí)采用短道焊接工藝措施。
|
