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      產(chǎn)品分類
      純電加熱高溫釬焊爐
      純電加熱鋁釬焊爐
      燃氣加熱高溫釬焊爐
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      石墨和金剛石直接釬焊用釬料
      查看:2552  發(fā)稿日期:2016-01-13 19:22:20
      3)釬焊工藝 石墨的釬焊方法可分為兩大類,一類是表面金屬化后 進行釬焊,另一類是表面不處理直接進行釬焊。不論哪種方法,焊件裝 配前,應(yīng)先對焊件進行預(yù)處理,用酒精或丙酮將石墨材料的表面污染物 擦拭干凈。表面金屬化法釬焊時,應(yīng)先在石墨表面電鍍一層 Ni、Cu 或 用等離子噴鍍一層 Ti、Zr 或二硅化鉬,然后采用銅基釬料或銀基釬料 進行釬焊。采用活性釬料直接釬焊,是目前應(yīng)用最多的方法,可根據(jù)表 16 中提供的釬料選擇釬焊溫度。 可將釬料夾置在釬焊接頭中間或靠近一 頭。當(dāng)與熱膨脹系數(shù)大的金屬釬焊時,可利用一定厚度的 Mo 或 Ti 作中 

      間緩沖層,該過渡層在釬焊加熱時可發(fā)生塑性變形,吸收熱應(yīng)力,避免 石墨開裂。例如用 Mo 做過渡接頭真空釬焊石墨和耐蝕鎳基合余 (HastelloyN)組件,采用有良好抗熔鹽腐蝕性能和抗輻射性能的 B-Pd60Ni35Cr5 釬料,釬焊溫度 1260℃,保溫 10min。 天然金剛石可以選用 B-Ag68.8Cu16.7Ti4.5 和 B-Ag66Cu26Ti8 等活 性釬料直接釬焊,釬焊應(yīng)在真空或低氬氣保護下進行。釬焊溫度不宜超 過 850℃,應(yīng)選擇較快的加熱速度,在釬焊溫度下的保溫時間不能過長 (一般選 10s 左右),以免在界面形成連續(xù)的 TiC 層。金剛石和合金鋼 釬焊時,應(yīng)加塑性中間層或低膨脹合金層進行過渡,以防止熱應(yīng)力過大 造成金剛石晶粒的破壞。超精密加工用的車刀或鏜刀采用釬焊工藝制 造,是將 20100mg 的小顆粒金剛石釬焊到鋼體上,釬縫的接頭強度達 到了 200250MPa. 聚晶金剛石可以采用火焰釬焊、高頻釬焊或真空釬焊。切削金屬或 石材的金剛石圓鋸片,應(yīng)采用高頻釬焊或火焰釬焊,選用熔點較低的 Ag-Cu-Ti 活性釬料,釬焊溫度控制在 850℃以下,加熱時間不宜過長, 并采取較慢的冷卻速度。用于石油、地質(zhì)鉆探的聚晶金剛石鉆頭,工作 條件惡劣,承受巨大的沖擊載荷,可選用鎳基釬料,用純銅箔做中間層 進行真空釬焊。 例如將 350400 粒 Ф4.54.5mm 的柱狀聚晶金剛石釬 焊到 35CrMo 或 40CrNiMo 鋼的齒孔中構(gòu)成切削齒,采用真空釬焊,真空 度不低于 5×10-2Pa,釬焊溫度為 1020±5℃,保溫時間 20±2min,釬 縫的抗剪強度大于 200MPa. 釬焊時應(yīng)盡可能利用焊件的自重進行裝配定位, 使金屬件處于上部 

      壓住石墨或聚晶材料。使用夾具定位時,夾具材料應(yīng)選用熱膨脹系數(shù)與 被焊件相近的材料。 4、鋁基復(fù)合材料的釬焊 (1)釬焊特點 鋁基復(fù)合材料主要有顆粒(包括晶須)增強和纖維 增強兩大類,用于增強的材料主要有 B、CB、SiC 等。 鋁基復(fù)合材料釬焊加熱時,基體 Al 容易和增強相之間發(fā)生化學(xué)反 應(yīng),如釬料中的 Si 向母材快速擴散,生成脆性傾倒物層。使材料性能 降低,又由于 Al 與增強相之間的線膨脹系數(shù)差別非常大,不適當(dāng)?shù)拟F 焊加熱會使界面產(chǎn)生熱應(yīng)力,容易導(dǎo)致接頭開裂。此外,釬料和增強相 之間潤濕性差,必須對復(fù)合材料的釬焊表面進行處理或采用活性釬料, 應(yīng)盡可能采用真空釬焊。 (2) 釬焊材料及工藝 或 SiC 顆粒增強鋁基復(fù)合材料可采用軟釬焊, 焊前表面處理可采用砂紙打磨、鋼絲刷清理、堿洗或化學(xué)鍍鎳(鍍層厚 0.05mm)等方法。釬料采用 S-Cd95Ag、S-Zn95Al 和 S-Cd83Zn,利用柔 和的氧乙炔火焰進行加熱。此外,采用 S-Zn95Al 釬料進行刮擦釬焊可 獲得高的連接強度。 短纖維增強 6061 鋁基復(fù)合材料的連接可采用真空釬焊。釬焊前表 面要經(jīng)磨削加工后再用 800 號砂紙研磨, 在丙酮中經(jīng)超聲波清洗后入爐 釬焊。釬料主要采用 Al-Si 系釬料,為防止 Si 向母材內(nèi)的擴散,可在 復(fù)合材料的釬焊表面上包覆一層純鋁箔的屏障層, 或選擇具有更低釬焊 強度的 B-Al64SiMgBi(11.65i-15Mg-0.5Bi)釬料,該釬料的熔化溫度區(qū) 間為 554572℃,釬焊溫度可選 580590℃,釬焊時間為 5min,接頭 

      抗剪強度大于 80MPa. 對石墨顆粒增強鋁基復(fù)合材料, 保護氣氛爐中釬焊是目前最成功的 方法。為了提高潤濕性,必須采用含 Mg 的 Al-Si 釬料。 同鋁真空釬焊一樣, 鋁基復(fù)合材料的真空釬焊引入 Mg 蒸汽或 Ti 吸 氣,以及加入一定量的 Mg,可以明顯改善釬料的潤濕性。 
       
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